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文章來源 : 廣東優科檢測 發表時間:2024-03-12 瀏覽數量:
車規MLCC電容的質量和可靠性直接影響汽車電子的性能和安全。因此,AEC-Q200認證成為了評估和保證車用MLCC電容可靠性的重要標準。今天,我們將深入了解車規MLCC電容的AEC-Q200認證測試項目,幫助廠商和設計師更好地理解這一復雜的測試流程及其重要性。
AEC-Q200認證標準由汽車電子委員會(AEC)制定,是汽車行業電子組件質量系統的一部分。這一標準旨在確保電子組件滿足汽車行業的嚴苛要求,包括長期可靠性和穩定性。對于MLCC電容來說,通過AEC-Q200的認證意味著它們能夠在汽車中的極端環境下長期穩定工作。
AEC-Q200認證測試遵循2023年版的AEC-Q200 REV E標準,涵蓋了以下幾個關鍵測試項目:
1. 應力測試前后的電氣測試:確保電容在經歷各種應力測試前后,其電氣性能仍符合用戶規范。
2. 溫度循環(JESD22-A104):模擬電容在汽車生命周期內所經歷的溫度變化,驗證其可靠性。
3. 破壞性物理分析(EIA-469):通過物理手段檢查電容內部結構,確保制造過程的一致性和可靠性。
4. 高溫高濕測試(MIL-STD-202 Method 103):評估電容在高溫高濕環境下的穩定性。
5. 高溫工作壽命(MIL-STD-202 Method 108):檢測電容在長時間高溫下的性能變化。
6. 外觀和物理尺寸檢查:包括外觀檢查(MIL-STD-883 Method 2009)和尺寸檢查(JESD22-B100),確保產品質量。
此外,還有端子強度(THT和SMD)、耐溶劑測試、機械沖擊、振動、耐焊接熱、靜電測試、可焊性、電氣特性以及板彎曲測試等,每項測試都旨在從不同角度評估MLCC電容的可靠性和穩定性。
AEC-Q200認證不僅涉及廣泛的測試項目,還有嚴格的測試要求:
- 每項環境應力測試都需要在測試前后進行電氣參數測試。
- 包括在特定時間點(250、500、1000小時)進行的長時間老化測試。
- 電氣參數測試應在室溫(25±5℃)下進行,且在應力測試后24±4小時內完成。
- 依據客戶規格書,電參數測試還需在規定的低溫、室溫、高溫條件下進行。
- 所有測試的接受條件和要求參數均依據客戶規格書進行判定,且不接受任何失敗。
AEC-Q200認證測試是確保車規MLCC電容在汽車中長期可靠運行的關鍵。通過這一系列嚴格的測試,廠商能夠驗證和保證其產品的質量和可靠性,進而為汽車制造商和消費者提供高品質的電子組件。對于涉及車用電子組件設計和制造的企業而言,理解并滿足AEC-Q200標準是確保成功和市場認可的重要步驟。
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