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防水試驗是常見的環境可靠性試驗項目，通過模擬戶外或使用環境惡劣的場景，對電子產品及設備進行防水能力測試，常用來測試樣品外殼、密封件在試驗后，能否保證良好的工作性能。

一、防水試驗的方法

當今比較權威的軍用及民用防水試驗的方法主要有：

GB/T 2423.38 / IEC60068-2-18 《電工電子產品環境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 R：水試驗方法和導則》；

GB/T 4208 / IEC60529 《外殼防護等級(IP 代碼)》；

GJB 150.8A 淋雨試驗；

MIL-STD-810G：506.4 Rain。

二、對試驗設備的要求

1．人造雨試驗設備

樣品的固定裝置（支架）應小于樣品的底面積，固定裝置（支架）實際是一個能以1轉/min的旋轉速度轉動的轉臺，轉臺軸線與樣品軸線的偏心距為100mm。也可是一不轉動的臺子，但其支架能在任何試驗位置上夾住樣品。

2．滴水裝置

（1）國標和IEC標準中的滴水箱

滴嘴間隔尺寸應為20mm或25mm，底部至樣品的最高距離應能調至0.2m或2m，底部的面積要大于樣品的俯視圖。放置樣品的轉臺以1rpm的速度轉動，偏心距（轉臺軸線與樣品軸線的距離）為100mm。也可以是一個不轉動的臺子，但支架能在任何試驗位置上夾住樣品。

（2）國軍標和美軍標中的滴水箱

可用于帶風源的淋雨試驗和穩態淋雨試驗。滴水箱上以方格網狀排列的滴嘴其間隔應為20mm或25mm。當伴有規定風速的風時，應確保該降雨噴灑到整個樣品上。對穩態雨水分配器位置要足夠高，采用的滴水高度應確保水滴的最終速度均為9m/s。

3．噴淋裝置

噴淋裝置所有噴嘴應產生水壓約為276kPa的方格噴淋網陣或其他形式的交錯水網陣，以達到最大的表面覆蓋。在每0.56m2接受淋雨的表面范圍內，距樣品表面48mm處至少應有一個噴嘴。必要時可調整此距離以實現噴淋網的交疊。

4．擺管

在國標、IEC標準和外殼防護標準中用擺管來模擬灑水系統噴出的水、車輪濺出的水。擺管最大允許半徑為1600mm。擺動角度為2×60°共120°。

5．噴淋和沖水裝置

噴淋裝置和沖水龍頭主要用于模擬產品在運輸、存儲、使用過程中可能會經受到的沖水環境，這種環境來源于大暴雨、風吹大雨、灑水裝置、車輪濺水、沖水或猛烈海浪等。

三、四種模擬現場的防水試驗方法

1．滴水箱法

該方法是采用滴水箱來考核垂直方向和與垂直方向15°范圍內的滴水對外殼防水的能力。

（1）考核垂直方向滴水時：外殼（樣品）整個面上產生均勻流水，放置樣品的轉臺以1rpm的速度轉動，偏心距為100mm，滴水箱的底部要大于樣品的俯視圖，水流量為1mm/min，試驗時間為10min。

（2）考核外殼（樣品）與垂直方向傾斜15°滴水時：在樣品的4個傾斜位置上各暴露2.5min，共10min，水流量為3mm/min。

2．擺管或噴淋噴頭法

該方法采用擺管來考核產品外殼防水的能力。擺管最大允許半徑為1600mm。

（1）擺管——防淋水

把外殼（樣品）放在擺管半圓中心，擺管沿垂線兩邊各擺60°，每次擺2×60°共120°，時間為4s，總試驗時間5min，然后樣品沿水平方向轉動90°，再試驗5min。擺管最大允許半徑1600mm。如還不能保證全部淋到，則優先使用手持式噴淋噴頭。

（2）噴淋噴頭——防濺水

用50kPa~100kPa的手持式噴淋噴頭噴淋，試驗時水壓要恒定，試驗時間按表面積計算1min/m2，最少5min。

3．淋水龍頭法

該方法是采用直徑為6.3mm和12.5mm的噴嘴分別考核外殼防噴水和防強烈噴水的能力。

（1）防一般噴水

- 噴嘴直徑為6.3mm；

- 水流量為（12.5±0.625）L/min；

- 噴嘴至外殼（樣品）外殼表面距離為2.5m~3m；

- 試驗時間按表面積計算（1min/m2），最少3min。

（2）防強烈噴水

- 噴嘴直徑為12.5mm；

- 水流量為（100±5）L/min；

- 噴嘴至外殼表面距離為2.5m~3m；

- 試驗時間按外殼（樣品）表面積計算（1min/m2），最少3min。

4．潛水（浸水）箱法

該方法是采用潛水（浸水）箱分別考核外殼經受短時間和長時間潛水（浸水）能力，外殼（樣品）要按安裝好狀態全部浸水中。

（1）0.15m~1m短時間潛水

- 高度小于850mm的外殼（樣品）的最低點，應低于水面1000mm；

- 高度等于或大于850mm樣品的最高點，應低于水面150mm；

- 試驗時間為30min；

- 水溫與外殼（樣品）溫差不大于5K。

（2）持續潛水

按實際使用中產品的持續潛水要求而要求。

四、外殼防護等級（IP代碼）

對于外殼防水，有下列用于考核產品的8種IP防水等級：

- IPX1 垂直滴水，采用滴水箱垂直方向滴水。

- IPX2 傾斜滴水，采用滴水箱傾斜15°滴水。

- IPX3 淋水，采用（a）擺管式淋雨；（b）噴淋式淋雨。

- IPX4 濺水，采用噴淋式-濺水。

- IPX4K 濺水，采用（a）擺管式淋雨；（b）噴淋式淋雨。

- IPX5 噴水，采用淋水龍頭（噴嘴直徑為6.3mm）。

- IPX6 猛烈噴水，采用強烈噴水（噴嘴直徑為12.5mm）。

- IPX7 短時間浸水，采用30min短時間潛（浸）水。

- IPX8 連續浸水，采用持續潛（浸）水，潛（浸）水時間按產品要求。

五、防水試驗設計技術和試驗技術

1．試驗用水

試驗所用的水應是優質清潔的自來水，但也可使用海水（根據需要）。試驗時水的雜質可導致水流量減少或不穩定，對低水壓供水的試驗設備尤為重要。滴水試驗方法對水孔阻塞問題特別敏感，為了避免噴嘴被堵塞，應對試驗用水采取過濾和軟化預防措施。如果水的消耗量低于100L/h的試驗，應使用過濾水或蒸餾水，PH值應為6.5~7.2，電阻率不低于500Ω·m，水溫應為（25±10）℃。為了便于顯示泄漏，允許在水中加入可溶性的燃料，如熒光素，以幫助定位和分析任何水滲漏。

某些樣品在進行水試驗時，可能要求在噴水期間或噴水以后對試驗樣品進行電氣性能測量。電氣測量范圍可能包括直接暴露于水的表面，以及那些通過孔或泄露進水而濕潤的內表面。在這種情況下，可能需要保證試驗用水是不導電的，如蒸餾水或去離子水。

需要考慮的特征是水對樣品的腐蝕，水試驗方法不希望產生腐蝕現象，但在某種情況下，可能由于疏忽而產生腐蝕。為避免腐蝕，使用蒸餾水或去離子水是比較理想的。然而，還應注意 純水會受空氣中或試驗樣品表面污染物質的沾污。

當化學或電化學作用產生影響時，腐蝕生成物可能出現在水試驗之后某些時間內，對此應有所考慮和加以注意。

2．溫度

為達到一個好的試驗效果，應使樣品內產生負壓，為此要確保樣品的溫度比水的溫度至少高10℃，加熱的時間為樣品達到溫度穩定所需的最少時間，必要時可升高（加熱）樣品溫度，也可降低水溫。

3．試驗的程序和要求

試驗前首先對樣品進行外觀檢查和機械、電性能檢測。特別應注意對樣品的表面情況、防護蓋、密封性能的檢查。樣品按使用姿態放入淋雨箱中。若需要在使用狀態下進行試驗，則應將電纜、管道等接上。不用的插座、接口、管道都應封嚴。試驗時，樣品在實際使用中可能經受到的淋雨面，均應經受規定的降雨強度、降雨角度和持續時間的試驗。如果在實際使用中，產品在雨中仍需工作，則應在工作狀態下進行試驗，并可按照要求進行中間測量。試驗結束后，對樣品進行外觀檢查和機械、電性能檢測。如果在外觀、結構檢查時，發現有顯著的水滲入樣品的現象，為了安全，可以將水抽出后再進行電性能檢測。

優科檢測認證實驗室具備CNAS和CMA資質認可的第三方防水檢測機構，具備GB/T 2423.38、IEC60068-2-18、GB/T 4208、IEC60529標準防水檢測資質和檢測能力，可出具國際認可的第三方防水檢測報告。